Medico

Accelerazione della prototipazione e dello sviluppo di dispositivi medici
Le principali società di sviluppo di dispositivi medici a livello mondiale si rivolgono a Protolabs per sfruttare i vantaggi del modello di produzione digitale. Dai dispositivi connessi alla personalizzazione di massa dei prodotti sanitari, la produzione digitale accelera lo sviluppo e l'introduzione sul mercato attraverso la prototipazione rapida, strumenti di collegamento e una produzione a basso-volume.

 

Perché le società di sviluppo di dispositivi medici utilizzano SHD?

Analisi progettuale interattiva

Apporta modifiche critiche alla progettazione che consentono di risparmiare tempo e costi di sviluppoprogettazione per la producibilità (DFM)feedback su ogni preventivo.

Produzione a basso-volume

Ottenereparti di produzione-a basso volumein appena 1 giorno per semplificare la catena di fornitura prima e dopo il lancio dei prodotti sul mercato.

Utensili per ponti prima della produzione

Sfrutta strumenti bridge convenienti per la progettazione e la convalida del mercato prima dell'investimento di capitale negli strumenti.

Agnostico dalla tecnologia

Molteplici tecnologie di produzione in quattro servizi significano che le tue parti sono abbinate alle attrezzature e ai processi giusti indipendentemente dalle esigenze del tuo progetto.

Materiali medici

Scegli tra plastica ad alta-temperatura, gomma siliconica-di grado medicale e parti microfluidiche e a-microrisoluzione stampate in 3D in 3D, oltre a centinaia di altri materiali plastici, metallici ed elastomerici.

Prototipazione rapida

Crea prototipi in materiali di produzione-per test funzionali e normativi oppure utilizza il nostroServizio di stampa 3Dper stampare modelli e scansioni di organi da visualizzare in anteprima prima delle procedure mediche.

 

Stampaggio ad iniezione medica
Accelera lo sviluppo di dispositivi FDA di Classe I e II, o di componenti non-impiantabili, con le nostre capacità di stampaggio a iniezione medicale, che includono attrezzature in acciaio, camere bianche e certificazione di qualità ISO 13485.

 

Parker Hannifin dà vita all'esoscheletro robotico con la produzione digitale alla SHD
Gli ingegneri di Parker Hannifin, leader nel settore delle tecnologie di movimento e controllo, avevano bisogno di accelerare la velocità di sviluppo e ridurre i rischi di progettazione del loro esoscheletro robotico. Una combinazione di tecnologie di produzione digitale e preventivazione automatizzata ha consentito un processo di progettazione altamente iterativo senza sacrificare il tempo di commercializzazione.

 

Quali materiali funzionano meglio per le applicazioni mediche?

Plastica ad alta-temperatura. PEEK e PEI (Ultem) offrono resistenza alle alte-temperature, resistenza allo scorrimento viscoso e sono adatti per applicazioni che richiedono sterilizzazione.

Gomma siliconica-di grado medico. Il QP1-250 di Dow Corning ha un'eccellente resistenza termica, chimica ed elettrica. È anche biocompatibile, quindi può essere utilizzato in applicazioni che richiedono il contatto con la pelle.

RPU e FPU in carbonio. Carbon DLS utilizza materiali poliuretanici rigidi e semi-rigidi per costruire parti funzionali ideali per la prototipazione in fase avanzata-o per i dispositivi-di uso finale.

Micro-risoluzione. MicroFine™ (verde e grigio) è un materiale proprietario sviluppato da Protolabs per costruire parti complesse stampate in 3D-con caratteristiche micro-di dimensioni fino a 0,0025 pollici.

Microfluidica.Watershed (simile all'ABS-) e Accura 60 (simile al PC-) sono materiali trasparenti che possono essere utilizzati per parti microfluidiche e componenti trasparenti come lenti e alloggiamenti.

Leghe mediche.Tra lavorato eMetalli stampati in 3D-insieme alla lamiera, sono disponibili più di 20 opzioni di materiali metallici per componenti medici, strumentazione e altre applicazioni. Metalli come il titanio e l'Inconel hanno attributi come la resistenza alla temperatura, mentre vari materiali in acciaio inossidabile apportano resistenza alla corrosione e resistenza.

 

APPLICAZIONI MEDICHE COMUNI
Abbiamo diverse capacità all'interno dei nostri servizi e processi rivolti al settore medico. Alcune delle applicazioni comuni includono:
• Dispositivi portatili
• Strumenti chirurgici
• Involucri e alloggiamenti
• Ventilatori
• Prototipi impiantabili
• Componenti protesiche
• Microfluidica
• Indossabili
• Cartucce