13 materiali di lavorazione comuni (metalli)

13 materiali di lavorazione comuni (metalli)

1. Niente. 45 acciaio

L'acciaio bonificato a medio-carbonio più comunemente utilizzato è un tipo di acciaio. Il numero "45" rappresenta che il contenuto medio di carbonio dell'acciaio è dello 0,45%, le proprietà meccaniche complessive sono buone, la temprabilità è bassa ed è facile che si formino crepe durante la tempra in acqua. Le parti piccole dovrebbero essere bonificate e le parti grandi dovrebbero essere normalizzate.

 

2. Q235A

L'acciaio strutturale al carbonio più comunemente utilizzato, noto anche come acciaio A3. Ha elevata plasticità, tenacità, prestazioni di saldatura, prestazioni di stampaggio a freddo, certa resistenza e buone prestazioni di piegatura a freddo. I gradi di qualità sono divisi in quattro gradi: A, B, C e D e il grado di qualità dell'acciaio Q235A è il grado A.

 

3. 40Cr

Uno dei tipi di acciaio più utilizzati è l'acciaio strutturale legato. Dopo il trattamento di tempra e rinvenimento, ha buone proprietà meccaniche complete, resistenza agli urti a bassa temperatura e bassa sensibilità all'intaglio, buona temprabilità, elevata resistenza alla fatica possono essere ottenute durante il raffreddamento ad olio e le parti di forma complessa sono soggette a crepe durante il raffreddamento ad acqua. La plasticità alla piegatura a freddo- è media e la lavorabilità è buona dopo il rinvenimento o il rinvenimento, ma la saldabilità non è buona ed è facile che si verifichino crepe. Dovrebbe essere preriscaldato a 100-150 gradi prima della saldatura. Viene generalmente utilizzato nello stato estinto e temperato e può essere utilizzato anche l'azoto di carbonio. Trattamento di co-infiltrazione e tempra superficiale ad alta frequenza.

 

 

4. Ghisa grigia HT150, la lettera "HT" è la lettera iniziale di "ghisa grigia", la resistenza alla trazione è 150 MPa, ghisa di media resistenza, ha buone prestazioni del processo di fusione, spesso utilizzata in armadi, basamenti della macchina e altre parti.

 

5. Niente. 35 acciaio

Un tipo di acciaio, un materiale comune per varie parti standard e dispositivi di fissaggio, il numero "35" rappresenta il contenuto medio di carbonio dell'acciaio pari allo 0,35%. Resistenza adeguata, buona plasticità, elevata plasticità a freddo, saldabilità accettabile. Può essere parzialmente sconvolto e disegnato allo stato freddo. Bassa temprabilità, utilizzare dopo normalizzazione o rinvenimento

 

6. 65Mn

Un tipo di acciaio per molle, varie molle piatte e rotonde, molle per ammortizzatori, molle di piccole dimensioni e può essere utilizzato anche per realizzare anelli elastici, molle per valvole, lamelle della frizione, molle dei freni, molle elicoidali laminate a freddo-, anelli di sicurezza, ecc.

 

7. 0Cr18Ni9

Uno degli acciai inossidabili più comunemente usati, in quanto è l'acciaio inossidabile resistente al calore- più utilizzato, come attrezzature alimentari, attrezzature chimiche generali, attrezzature per l'industria dell'energia atomica e 1Cr18Ni9, 3Cr18Ni9 e altri materiali in acciaio inossidabile comunemente usati.

 

 

8.Cr12

L'acciaio per stampi per lavorazione a freddo comunemente usato, l'acciaio Cr12 è un acciaio per stampi per lavorazione a freddo ampiamente utilizzato, che appartiene all'acciaio ledeburite ad alto tenore di carbonio e ad alto contenuto di cromo. L'acciaio ha una buona temprabilità e una buona resistenza all'usura; poiché il contenuto di carbonio dell'acciaio Cr12 arriva fino al 2,3%, la resilienza è scarsa, è facile essere fragile ed è facile formare carburi eutettici irregolari;

 

9. 3Cr13

Appartiene al tipo di acciaio inossidabile martensitico e ha buone prestazioni di lavorazione. Il numero "3" significa che il contenuto medio di carbonio nel materiale è dello 0,30%. Ha un'eccellente resistenza alla corrosione, prestazioni di lucidatura, elevata robustezza e resistenza all'usura ed è adatto per la produzione di stampi in plastica che resistono a carichi elevati, elevata resistenza all'usura e sono sottoposti all'azione di mezzi corrosivi. Il materiale 3Cr13 con una durezza inferiore a HRC30 dopo il trattamento di tempra e rinvenimento ha una migliore lavorabilità e può facilmente ottenere una migliore qualità superficiale.

 

10.YG6X

Un tipo di carburo cementato, comunemente utilizzato nella produzione di utensili in carburo cementato. Il carburo cementato è un materiale in lega costituito da composti duri di metalli refrattari e metalli leganti attraverso la metallurgia delle polveri.

Il carburo cementato ha una serie di proprietà eccellenti come elevata durezza, resistenza all'usura, buona resistenza e tenacità, resistenza al calore e resistenza alla corrosione. È noto come "denti industriali", soprattutto per la sua elevata durezza e resistenza all'usura, anche a 500 gradi C. Inoltre rimane sostanzialmente invariato a una certa temperatura e ha ancora un'elevata durezza a 1000 gradi.

 

11, T10, T12

T10 è l'acciaio per utensili al carbonio più comune con un contenuto medio di carbonio dell'1,0%, una tenacità moderata e un basso costo di produzione. Dopo il trattamento termico, la durezza può superare i 60HRC. Tuttavia, questo acciaio ha una bassa temprabilità e una scarsa resistenza al calore. (250 gradi), non è facile surriscaldarsi durante la tempra e il riscaldamento e mantiene comunque la grana fine. La tenacità è accettabile, la robustezza e la resistenza all'usura sono superiori a T7-T9, ma la durezza termica è bassa, la temprabilità non è ancora elevata e la deformazione da tempra è elevata.

T12 è anche un tipo di acciaio per utensili al carbonio, con un contenuto medio di carbonio dell'1,2% e dopo la tempra sono presenti più carburi in eccesso. In base alla resistenza all'usura e alla durezza, è adatto per realizzare taglienti non soggetti a carichi d'urto, bassa velocità di taglio e taglienti. strumento non-riscaldante

 

12.LY12

Un tipo di lega di alluminio, LY12 è il vecchio grado, mentre il nuovo grado è 2A12, ovvero un duralluminio ad alta-resistenza che può essere rinforzato mediante trattamento termico. La lavorabilità della lega è ancora buona dopo la tempra e l'indurimento a freddo, mentre la lavorabilità è bassa dopo la ricottura. ; La resistenza alla corrosione non è elevata e vengono spesso utilizzati trattamenti di ossidazione anodica e metodi di verniciatura oppure la superficie è rivestita con alluminio per migliorarne la resistenza alla corrosione. Tutte le serie di prodotti aeronautici hanno superato l'ispezione del processo di rilevamento dei difetti ad ultrasuoni dei prodotti in lega di alluminio per il settore aerospaziale, senza buchi di sabbia, crepe, bolle d'aria e impurità.

 

13. 6061, lega di alluminio 6063

I metalli leggeri non-ferrosi si riferiscono a materiali metallici non-ferrosi con una densità inferiore a 4,5 g/cm³, inclusi metalli puri come alluminio, magnesio, sodio, potassio, calcio, stronzio, bario e relative leghe. Le caratteristiche comuni di questi metalli sono: bassa densità (0,53-4,5 g/cm³), elevata attività chimica e composti stabili con ossigeno, zolfo, carbonio e alogeni. Tra questi, l'alluminio e le leghe di alluminio sono i più utilizzati nell'industria e la sua produzione ha attualmente superato 1/3 della produzione totale di materiali metallici non ferrosi.

I principali elementi di lega nella lega di alluminio della serie 6000 rappresentati dall'alluminio 6061 sono magnesio e silicio, che hanno resistenza media, buona resistenza alla corrosione, saldabilità e buon effetto di ossidazione.