Applicazioni di stampa 3D di parti metalliche nell'industria automobilistica

Applicazioni di stampa 3D di parti metalliche nell'industria automobilistica

L’applicazione della tecnologia di stampa 3D in metallo nella produzione automobilistica è principalmente suddivisa in quattro aspetti: gruppo propulsore, sistema di telaio, interni ed esterni.

1. Gruppo propulsore

L’utilizzo della tecnologia di stampa 3D in metallo per realizzare modelli concettuali e prototipi funzionali può aiutare i progettisti e gli ingegneri automobilistici a verificare la progettazione di frizioni e altri componenti del motore nelle prime fasi di sviluppo del prodotto.

Rispetto ai metodi tradizionali, la tecnologia di stampa 3D in metallo può far risparmiare notevolmente i tempi di verifica del progetto e ridurre al minimo il costo degli errori di progettazione. Il produttore europeo di auto sportive Lamborghini ha utilizzato la stampa 3D in metallo per realizzare tubi del motore per le sue auto sportive, ottenendo la creazione di strutture geometriche complesse in un tempo molto breve.

2. Telaio

Gli strumenti di produzione e assemblaggio e i test funzionali sono due delle applicazioni più comuni della stampa 3D in metallo nello sviluppo e nella produzione di sistemi di telai automobilistici. Lamborghini utilizza inoltre tecnopolimeri-di grado ingegneristico per produrre prototipi di telai per auto-ad alta resistenza e tecnopolimeri ad alte-prestazioni per personalizzare gli strumenti di assemblaggio.

3. Esterno

Le aziende leader nel settore automobilistico utilizzano la tecnologia di stampa 3D in metallo, inclusi dispositivi, parti-di uso finale e prototipi funzionali, per semplificare il ciclo di produzione degli esterni automobilistici, ridurre il peso degli strumenti di produzione automobilistica e ridurre i costi di produzione. Le applicazioni includono: paraurti, paraurti, fari e loghi di automobili e molte altre parti esterne di automobili.

Ad esempio, la stampa 3D è diventata un mezzo tecnologico indispensabile nel ciclo di sviluppo della BMW. Il reparto di attrezzature e attrezzature dell'azienda utilizza la stampa 3D per realizzare attrezzature e attrezzature per l'assemblaggio e il collaudo delle automobili. Grazie al design leggero, l'efficienza produttiva è stata notevolmente migliorata.

4. Interno

La stampa 3D può stampare contemporaneamente una varietà di materiali con proprietà meccaniche diverse. Questa funzionalità è ampiamente utilizzata dai produttori nella progettazione del prodotto e nella valutazione di ricerca e sviluppo di componenti interni automobilistici, tra cui: cruscotti, ventilatori di scarico dell'aria condizionata,-volanti. Le parti composte da vari materiali e processi, come i joystick per auto, possono essere prototipate utilizzando la stampa 3D in metallo.

Rispetto ai metodi di produzione tradizionali, da un lato, i costi di progettazione possono essere ridotti; dall'altro è possibile ripristinare accuratamente la forma e le proprietà materiali del prodotto, valutarlo in tutti gli aspetti e modificarlo rapidamente, accelerando così il time to market del prodotto.