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Pressofusione di leghe di magnesio
La pressofusione di leghe di magnesio è un processo di produzione ad alta-pressione per la produzione di componenti leggeri, ad alta-resistenza e strutturalmente complessi per applicazioni OEM nei settori automobilistico, aerospaziale, elettronico e delle apparecchiature industriali.
Descrizione
Introduzione al prodotto
La pressofusione di leghe di magnesio è un processo di produzione ad alta-pressione per la produzione di componenti leggeri, ad alta-resistenza e strutturalmente complessi per applicazioni OEM nei settori automobilistico, aerospaziale, elettronico e delle apparecchiature industriali.
Specifiche tecniche
| Articolo | Specifiche/capacità |
| Dimensione massima della parte | Fino a 1.800 × 1.000 × 600 mm (70,8 × 39,3 × 23,6 pollici) |
| Spessore minimo della parete | ~1,0 mm (a seconda della geometria) |
| Tolleranza generale | ±0,08 mm/100 mm (capacità di post-lavorazione fino a ±0,01 mm per interfacce critiche) |
| Rugosità superficiale | Ra 1,2 μm (come-colato) |
| Capacità di produzione annuale | Fino a 12 milioni di parti |
| Tipo di processo | Pressofusione ad alta-pressione (HPDC) |
| Pressofusione sotto vuoto | Disponibile per parti sensibili alla porosità- |
| Leghe standard | AZ91D, AM60B, AM50A |
| Leghe-ad alte prestazioni | AS31, AS41 |
| Leghe speciali | WE54, ZK60 |
| Ingegneria dei materiali | Disponibile sviluppo di leghe personalizzate |
| Tempi di consegna dello stampo | ~25–35 giorni |
| Controllo dimensionale | CMM (sistema Zeiss) |
| Ispezione interna | Raggi X- + scansione TC |
| Monitoraggio del processo | Controllo della pressione e della temperatura in tempo reale- |
| Prove meccaniche | Prove di trazione e impatto |
| Test ambientali | Test in nebbia salina (1000+ ore) |
| Lavorazione | Lavorazione di precisione CNC (5 assi) |
| Trattamento superficiale | MAO, rivestimento, placcatura |
| Assemblea | Assemblaggio funzionale disponibile |
| Dimensioni della struttura | 30,000㎡ |
| Macchine | 400T–4000T (40+ unità) |
| Certificazioni | ISO 9001 / IATF 16949 / NADCAP |
| Supporto DFM | Disponibile |
| Prototipazione | Prototipo rapido in 5–7 giorni |
Caratteristiche principali
Controllo stabile del flusso di fusione e della solidificazione durante il ciclo di iniezione ad alta-pressione.
Flusso di lavoro integrato dalla fusione alla-lavorazione per una forma continua quasi-net-per una finitura di precisione.
Pressofusione-assistita sotto vuoto per ridurre l'intrappolamento di gas nelle geometrie-sensibili alla porosità.
Pressofusione strutturale per geometrie complesse con distribuzione irregolare delle pareti.
Formazione di pareti-sottili attraverso il riempimento controllato della cavità e la regolazione del bilancio termico.
Monitoraggio del processo in-linea della pressione di iniezione, del comportamento del flusso e delle condizioni termiche.
Industrie e aree di applicazione
Industria automobilistica
Alloggiamenti per batterie EV
Staffe strutturali e sistemi di supporto
Componenti del telaio del sedile
Parti del sistema di sterzo
Sistemi aerospaziali e UAV
Alloggiamenti strutturali leggeri
Contenitori per avionica
Strutture del telaio UAV
Componenti dell'antenna e della comunicazione
Elettronica di consumo
Strutture strutturali per laptop
Custodie per fotocamere
Frame di dispositivi VR/AR
Contenitori per dispositivi portatili
Attrezzature industriali
Alloggiamenti per utensili elettrici
Involucri meccanici
Componenti strutturali integrati
Opzioni di personalizzazione
Selezione di leghe di magnesio (serie AZ91D, AM60B, AM50A, AS) per applicazioni di produttori di pressofusione di magnesio.
Parti personalizzate in pressofusione di magnesio dall'ideazione alla produzione per progetti strutturali e funzionali complessi.
Personalizzazione della geometria per componenti HPDC in lega di magnesio, comprese pareti sottili-e strutture integrate.
Progettazione dello spessore della parete entro i limiti del processo di pressofusione del magnesio e la fattibilità strutturale.
Pressofusione di magnesio-assistita sotto vuoto per parti pressofuse di magnesio personalizzate sensibili alla porosità.
Lavorazione CNC per interfacce di precisione e componenti pressofusi in magnesio-con tolleranze strette.
Opzioni di finitura superficiale per componenti pressofusi in magnesio, inclusi rivestimento, lavorazione e trattamento.
Prototipazione-per-produzione in scala per parti personalizzate pressofuse in magnesio nei programmi di produzione OEM.
Sistema di controllo qualità
Monitoraggio del processo-in tempo reale durante la pressofusione della lega di magnesio per garantire condizioni di produzione stabili.
Ispezione dimensionale completa CMM per il controllo della coerenza geometrica da batch-a-batch.
Scansione a raggi X-e TC per il rilevamento di difetti interni nei componenti strutturali.
Test delle prestazioni meccaniche inclusa la verifica di trazione e impatto.
Test di corrosione in nebbia salina per la valutazione della durabilità ambientale.
Tracciabilità completa del materiale, dall'input della lega ai componenti finiti della pressofusione di magnesio.
Sistema di qualità controllato in linea con i requisiti ISO 9001, IATF 16949 e NADCAP per le catene di fornitura OEM.
Domande frequenti
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