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AS Parti in pressofusione di magnesio
Le parti pressofuse in magnesio AS sono componenti strutturali realizzati utilizzando le leghe di magnesio della serie AS (Mg-Al-Si), progettati per applicazioni di ingegneria leggera ad alte-prestazioni nei sistemi di veicoli elettrici, automobilistici, aerospaziali ed elettronici.
Descrizione
Introduzione al prodotto
Le parti pressofuse in magnesio AS sono componenti strutturali realizzati utilizzando le leghe di magnesio della serie AS (Mg-Al-Si), progettati per applicazioni di ingegneria leggera ad alte-prestazioni nei sistemi di veicoli elettrici, automobilistici, aerospaziali ed elettronici.
Dati tecnici
| Parametro | Capacità |
| Sistema di leghe | Leghe di magnesio serie AS (AS31–AS61) |
| Opzioni materiali | AS31/AS41/AS51/AS61 |
| Materiale di base | Magnesio ad alta-purezza (99,95%) |
| Sviluppo di materiali personalizzati | Disponibile (messa a punto della lega-basata sull'applicazione) |
| Processo di produzione | Pressofusione ad alta-pressione (HPDC) |
| Dimensione massima della parte | 1500×800×500 mm |
| Spessore della parete | 1,2 – 2,5 mm (capacità di fusione su pareti sottili-) |
| Tolleranza dimensionale | ±0,1 mm/100 mm |
| Rugosità superficiale | Ra 1,6 μm (come-colato) |
| Durata dell'utensile | 200,000+ colpi |
| Capacità annuale | Oltre 8 milioni di parti |
Funzionalità di trattamento superficiale
Processi superficiali disponibili
• Verniciatura a polvere (protezione della durabilità industriale)
• Micro-ossidazione ad arco (MAO) per una maggiore resistenza alla corrosione
• Marcatura laser per tracciabilità e identificazione
• Pre-preparazione della superficie integrata nella linea di produzione
Scopo ingegneristico del trattamento superficiale
• Migliorare la resistenza alla corrosione in ambienti industriali
• Migliora l'adesione e la durata del rivestimento
• Soddisfare i requisiti funzionali ed estetici della superficie
• Prolungare la vita utile nelle applicazioni automobilistiche e per esterni
Principali vantaggi ingegneristici
Riduzione del peso fino al 45% rispetto all'alluminio, a supporto dell'efficienza dei veicoli elettrici e dell'ottimizzazione energetica
Elevato rapporto-resistenza-peso, adatto per componenti strutturali e semi-strutturali
Capacità di colata di pareti sottili-fino a 1,2–2,5 mm, consentendo design compatti e leggeri
Elevate prestazioni di smorzamento delle vibrazioni, riduzione del rumore e miglioramento della stabilità del sistema
Supporta il consolidamento delle parti, riducendo i costi e la complessità dell'assemblaggio
Adatto per piattaforme di veicoli elettrici, strutture aerospaziali e alloggiamenti elettronici di precisione
Applicazioni
Automobilistico
• Telai strutturali alloggiamento batteria (ottimizzazione termica + peso)
• Strutture dei sedili (crash + riduzione del peso)
• Componenti del sistema di sterzo
Aerospaziale
• Telai strutturali UAV (vibrazioni + controllo rigidità)
• Custodie per avionica (EMI + integrazione leggera)
• Componenti strutturali satellite (progettazione critica dell'efficienza di massa)
Elettronica 3C
• Custodie strutturali per laptop
• Custodie per utensili elettrici
• Corpi macchina (rigidità + equilibrio portabilità)
Capacità di produzione della pressofusione di magnesio
Capacità di pressofusione
• Pressofusione ad alta-pressione (HPDC) per le leghe della serie AS
• Pressofusione-assistita sotto vuoto con controllo della porosità (<1%)
• Capacità di componenti strutturali di grandi dimensioni fino a 1500 mm
• Capacità di colata-di pareti sottili: 1,2–2,5 mm
Scala di produzione
• 30+ macchine per pressofusione
• Gamma macchine: 280T–3500T
• 8 macchine per pressofusione a camera fredda da 3500T
• 12 macchine per pressofusione del magnesio da 1600T–2500T
• Capacità annuale: oltre 8 milioni di pezzi
Lavorazione e integrazione CNC
• Centri di lavoro CNC a 5 assi
• Soluzioni integrate di fusione + lavorazione
• Post-elaborazione di precisione per superfici funzionali
Sistema di controllo qualità
Ispezione e test
· Scansione TC per il rilevamento di difetti interni
· Sistemi di ispezione a raggi X-
· Precisione di misura della CMM: ±0,03 mm
· Test delle proprietà meccaniche
· Test in nebbia salina fino a 500+ ore
Documentazione e conformità
· Supporto completo della documentazione PPAP
· Sistema certificato ISO 9001 / IATF 16949 / ISO 14001
· Sistema di tracciabilità a livello di lotto-
Domande frequenti
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