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Parti di pressofusione ad alta pressione

Parti di pressofusione ad alta pressione

I componenti pressofusi ad alta pressione (HPDC) sono componenti di precisione in alluminio, zinco e magnesio utilizzati principalmente nei settori automobilistico, elettronico, delle apparecchiature industriali e nelle applicazioni di consumo per geometrie complesse, strutture a pareti sottili-e produzione OEM in-volumi elevati.

Descrizione

Introduzione al prodotto

 

I componenti pressofusi ad alta pressione (HPDC) sono componenti di precisione in alluminio, zinco e magnesio utilizzati principalmente nei settori automobilistico, elettronico, delle apparecchiature industriali e nelle applicazioni di consumo per geometrie complesse, strutture a pareti sottili-e produzione OEM in-volumi elevati.

 

Dati tecnici

 

ArticoloSpecifica
Processo di produzionePressofusione ad alta pressione (HPDC)
Macchine per pressofusioneMacchine a camera fredda 250T–3000T
Materiali supportatiAlluminio (ADC12, A380) / Zinco (Zamak 3, Zamak 5) / Magnesio (AZ91D, AM60B)
Tipi di produzionePrototipo/Piccoli lotti/Produzione di massa
Tempi di consegna del prototipo5–7 giorni
Capacità di produzione mensile1.000,000+ parti
Spessore minimo della parete0,5 mm
Tolleranza dimensionale critica±0,05 mm (a seconda della geometria)
Operazioni secondarieLavorazione CNC, foratura, maschiatura, lucidatura
Opzioni di finitura superficialeAnodizzazione / Verniciatura a polvere / Galvanotecnica / Verniciatura
Servizi di assemblaggioComponente e sottoassieme-disponibile
Supporto tecnicoAnalisi DFM, ottimizzazione della progettazione degli stampi, revisione della producibilità
Metodi di controllo della qualitàIspezione CMM al 100%, ispezione-a raggi X, test di pressione, test di tenuta
Sistemi di gestione della qualitàISO 9001:2015/IATF 16949
Conformità dei materialiConformità RoHS, verifica SGS disponibile
Funzionalità OEM/ODMSupporto completo OEM e ODM dalla progettazione alla produzione di massa
Soluzioni di imballaggioDisponibile imballaggio personalizzato per l'esportazione
Supporto logisticoSpedizione globale e supporto all'esportazione

 

Servizi di ingegneria e produzione OEM

 

• Revisione dell'ingegnerizzazione del prodotto e ottimizzazione del DFM
• Progettazione di stampi personalizzati e sviluppo di attrezzature
• Produzione rapida di prototipi (5–7 giorni)
• Produzione pilota per validazione e test
• Implementazione scalabile della produzione di massa
• Integrazione di lavorazione CNC e finitura di precisione
• Produzione di assemblaggi e sottoassiemi-
• Imballaggio per l'export e preparazione logistica

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Industrie che serviamo

Sistemi automobilistici

Alloggiamenti strutturali, staffe, componenti strutturali leggeri, gruppi relativi alla trasmissione-

 

Elettronica e gestione termica

Dissipatori di calore, custodie elettroniche, alloggiamenti di connettori, componenti per la dissipazione termica

 

Attrezzature industriali

Alloggiamenti pompe, corpi valvole, componenti idraulici, parti strutturali meccaniche

 

Prodotti di consumo e hardware

Alloggiamenti per elettrodomestici, componenti hardware funzionali, assemblaggi strutturali di consumatori

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Garanzia di qualità

 

Certificazioni e conformità
• Sistema di qualità certificato ISO 9001:2015
• Sistema di produzione di grado-automotive IATF 16949
• Materiali conformi alla direttiva RoHS
• Disponibile verifica del materiale SGS


Capacità di ispezione e test
• Controllo dimensionale CMM al 100%.
• Rilevamento della porosità interna a raggi X-
• Test di pressione per la convalida delle prestazioni di tenuta
• Test di tenuta per l'affidabilità funzionale


Flusso di lavoro del controllo qualità
• Ispezione del materiale in entrata
• Ispezione della pressofusione
• Ispezione della lavorazione CNC
• Misurazione CMM
• Ispezione a raggi X-
• Test funzionale
• Ispezione finale
• Verifica dell'imballaggio

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Garanzia di qualità

 

15+ anni di esperienza OEM nella pressofusione a supporto di programmi di produzione automobilistica e industriale
Capacità di pareti sottili-fino a 0,5 mm per componenti strutturali complessi
Controllo dimensionale fino a ±0,05 mm su caratteristiche critiche
Produzione scalabile dal prototipo a 1.000,000+ parti/mese
Produzione integrata che copre utensili, pressofusione, lavorazione CNC e processi di finitura
Supporto tecnico DFM interno-per l'ottimizzazione della producibilità e la riduzione dei rischi di produzione
Rigorosa protezione della riservatezza OEM per disegni, attrezzature e dati tecnici
Capacità logistica globale a supporto delle catene di fornitura OEM internazionali

 

Domande frequenti

 

D: Qual è la tolleranza tipica per le parti pressofuse ad alta pressione?

A: ±0,05 mm sulle dimensioni critiche in base alla geometria e al design dell'utensile.

D: Quali industrie utilizzano la pressofusione ad alta pressione?

R: Applicazioni automobilistiche, elettroniche, apparecchiature industriali e hardware di consumo.

D: Qual è la differenza tra pressofusione di alluminio, zinco e magnesio?

R: Alluminio per resistenza strutturale, zinco per elevata precisione dimensionale, magnesio per applicazioni leggere.

D: Le parti HPDC possono essere post-elaborate?

R: Sì, compresa la lavorazione CNC, l'anodizzazione, la placcatura, la verniciatura a polvere e la verniciatura.

D: Quali fattori influiscono sul costo delle parti HPDC?

R: Complessità degli utensili, selezione della lega, geometria, requisiti di tolleranza e volume di produzione.

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